Kyoto University · 공학
하마 타카유키 교수의 연구실은 금속 성형 공정, 특히 마그네슘 합금, 티타늄, 철 및 알루미늄 합금 등의 박판 및 파이프 성형 공정에서의 변형 거동과 탄소화 및 비탄성 거동을 중심으로 연구를 진행하고 있습니다. 고온 성형, 압축력 제어, 펄스 압력 성형(예: 힌지드 히드로포밍)을 통한 성형성 향상 기법과 함께, 실험적 측정과 유한요소해석을 융합한 정밀한 공정 분석 기법을 개발하고 있습니다. 특히, 스프링백, 응력 회복, 시간 의존성 거동 등 성형 후 거동의 메커니즘 규명에 초점을 맞추고 있습니다.
표시된 성과는 수집된 데이터 기준으로 산출되며, 일부 차이가 있을 수 있습니다.
In this study, we carried out a two-dimensional draw-bending test on an AZ31B magnesium alloy sheet at various forming temperatures and blank holding forces, and the springback characteristics of the Mg alloy sheet were systematically examined. The amount of springback decreased with increasing temperature and blank holding force. The decrease in the amount of springback caused by the increase in temperature was much larger than that caused by the increase in blank holding force, which indicated
Recently, tube hydroforming is receiving increasing attention. Knowledge on the process is, however, still insufficient to produce high-quality products in an efficient way. Hammering hydroforming, in which the hydraulic pressure is pulsated synchronously with axial feeding, is an effective method of improving forming ability. However, the factors that cause the improvement are still unclear. In the research reported in this paper, simulations of an automotive component produced by hammering hyd
